ご依頼の流れ
FLOW
ご依頼の流れ
お問合せから、納品までの代表的な流れをご紹介します、
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STEP01
お問い合わせ
石田製作所は、精密板金加工全般を自社内で行うことができ、納品まで一貫して対応しております。
あらゆるお問合せに、スピーディーにお応えいたします。お気軽に、ご相談ください。 -
STEP02
お打合せ & お見積
図面がございましたら、ご提示ください。またご要望の詳細や、解決したい課題などをお聞かせ願います。
その後、お見積をご案内させて頂きます。 -
STEP03
ご発注
お見積内容にご納得いただけましたら、ご発注をお願いいたします。
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STEP04
設計
ご提示いただいたデータや図面を、3次元CAD/CAMを用いてプログラムデータにします。
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STEP05
材料手配
品質、強度、コスト。設計から、それぞれの条件を満たす材料を手配します。
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STEP06
プランク(切抜)加工
製品に向けて、より具体的な形にしていきます。プログラムデータに沿って、より細かい形へ切抜き、穴をあけます。プランク加工と呼ばれる工程です。
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STEP07
バリ取り加工
プランク加工を行うと、バリが発生します。これをやすりやグラインダーで取り(バリ取り)、面取りし、滑らかに仕上げます。
バリ取りは見た目の滑らかさというより、製品精度を高めるための重要な工程です。 -
STEP08
曲げ加工
曲げ加工により、立体的な形が生まれます。かつては手作業で行うことが多い加工でしたが、現在ではほとんどのご依頼に対する曲げ加工を、オートメーションで対応いたします。
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STEP09
溶接・組立
決して消えることのない、職人技です。ほとんど完成形に仕上げる溶接と組立は、熟練の職人が丁寧に行います。
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STEP10
仕上げ加工
仕上げに必要な作業はご依頼により異なりますが、熟練のスタッフが一つ一つ丁寧に行うことだけは、どんなご依頼でも同じです。
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STEP11
検査
お客さまへの納品前に、ご要望、図面、設計データを満たしているか、しっかりと検査します。検査は、3次元測定器を使用して行います。
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STEP12
梱包
検査に通過した製品でも、運搬時に思わぬ負荷が加わると、お客さまへの到着時には問題ある製品になる可能性があります。
運搬によって起こりうるトラブルを避けるために、当社は自社内に製品梱包体制を整え、梱包の設計もしっかりと行います。
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STEP13
出荷・納品
製品が届きましたら、検収をお願いいたします。
今後も石田製作所を、よろしくお願い申し上げます。